無論是用于直接染料還是活性染料，固色劑的作用機(jī)理基本相同。通過染料分子與固色劑分子之間形成不溶性鹽和大分子，提高耐水性和耐濕性。此外，固色劑還在染料上形成薄膜，賦予其防止染料與水接觸的樹脂效果等。依靠固色劑與染料、纖維的親和力，具有很強(qiáng)的固色作用。在這些因素的相互作用下，固色劑的性能才能得到充分發(fā)揮。下面要介紹的是直接染料固色劑。

如果采用先染后洗的方法，必然要消耗大量的水資源。而且在洗滌過程中，大量未固定的染料脫落，造成染料的浪費，增加廢水的污染?？傊瑴p少未固色染料是一個重要課題，與提高染色織物的水洗牢度、降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境負(fù)擔(dān)密切相關(guān)。固色劑是為解決這些問題而開發(fā)的染色后處理助劑。

最初的固色劑雖然具有上述性能，但也存在處理后布料變色、耐光牢度低等缺點。紡織助劑的生產(chǎn)廠家對各種成分進(jìn)行了固色劑的研發(fā)，并致力于提高其性能?，F(xiàn)有的固色劑大致可以分為三類，各種直接染料固色劑所含的成分有以下特點:直接染料固色劑所含成分的特點是什么？直接染料固色劑所含的成分有什么特點？

①雙氰胺:由雙氰胺和甲醛的縮聚物組成，是最早的固色劑。多用于直接染料染色后固色，價格便宜，濕牢度好。但是經(jīng)過處理的布料顏色會發(fā)生變化，日曬牢度會大大降低。并且含有甲醛，對環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

②多乙烯多胺(聚胺)主要用于直接染料染色后的固色處理，也常用于活性染料的一段時間的固色處理。主要成分是雙氰胺和二乙烯三胺的縮聚物，具有良好的濕牢度。有很多種，液態(tài)高濃度，粉狀，銅等，使用條件選擇面廣。但是經(jīng)過處理的布料顏色會發(fā)生變化，日曬牢度會大大降低。

近年來，消費者的多樣化和高需求使得染色面料高度標(biāo)準(zhǔn)化。濕牢度固色劑等色牢度要求極高。如上所述，作用機(jī)理相對簡單的固色劑并不適合高品質(zhì)產(chǎn)品的固色。因此，一些企業(yè)投入大量技術(shù)力量，開發(fā)具有新功能、新機(jī)理的固色劑產(chǎn)品，達(dá)到了提高各項色牢度的目的。