耐摩擦色牢度始終是困擾提升紡織品質(zhì)量的主要難題，因其檢驗(yàn)合格率低，也就成為了廣大客戶(hù)極為關(guān)心的難點(diǎn)問(wèn)題。紡織品的摩擦牢度分為干摩擦牢度和濕摩擦牢度兩種。前者是用干的白布摩擦有色紡織品，觀察白布的沾色情況。后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，觀察白布沾色情況。

耐摩擦色牢度影響因素
織物

織物的種類(lèi)、組織結(jié)構(gòu)以及表面光潔度都可能影響濕摩擦牢度?；w染色織物比棉等天然纖維織物的濕摩擦牢度要好，針織物比機(jī)織物要好，輕薄疏松織物比厚重緊密織物要好。貢緞織物>府綢織物>平紋織物>斜紋織物>絨類(lèi)織物；軋光加工布>常規(guī)加工布>起毛加工布。

前處理

染色溫度、時(shí)間要嚴(yán)格控制，保證染料充分上染并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過(guò)多，正確選擇與使用助劑，如活性染料要選好堿劑和用量，且選擇合適的螯合分散劑和勻染劑。

染色后處理

染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質(zhì)量、pH值和溫度。滌綸用分散染料染色后高溫定形會(huì)使染料泳移滲色到纖維表面，導(dǎo)致濕摩擦牢度下降。因此，要還原清洗，把表面浮色充分去除。因?yàn)楦∩且阉馊玖虾臀垂讨玖?，與纖維的親和力低，容易從織物上脫落下來(lái)，是影響染物濕摩擦牢度的一個(gè)重要因素。

染料

染料的優(yōu)劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般經(jīng)驗(yàn)，直接染料、硫化黑、活性藏青、活性大紅等濕摩擦牢度很差，而分散染料、還原染料、陽(yáng)離子染料濕摩擦牢度較好。不同顏色的染料其濕摩擦牢度優(yōu)劣如下:粉紅色>磚紅色>大紅色；天藍(lán)色>湖藍(lán)色>藏青色；煙灰色>深灰色>黑色。另外染料的濃度越大，則被測(cè)物與濕白布之間的染料濃度梯度越大，濕摩擦牢度越差。

水質(zhì)

染色用水硬度要小于100×10-6，否則水中的鈣鎂離子會(huì)與染液中的陰離子基團(tuán)反應(yīng)，從而大大降低濕摩擦牢度。另外鈣鎂離子也能與染料分子上的磺酸基反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，從而削弱染料的親水性，使染料不易溶解和擴(kuò)散，造成過(guò)多表面浮色，水洗時(shí)浮色不易洗掉，降低了濕摩擦牢度。

提升摩擦牢度措施

.選用染色后浮色量少的高提升力的活性染料，便于清除浮色。
.制定合理的染整加工工藝，以保證染料能充分與纖維結(jié)合，并充分滲入纖維內(nèi)部，使其不會(huì)聚集于纖維表面，染後要充分洗凈浮色。
.良好的燒毛工藝、添加滲透劑和絲光處理，都有利于濕摩擦牢度的提高。
.加專(zhuān)用的平滑固色交聯(lián)劑可使染料與纖維結(jié)合更牢固，減少紡織品表面的摩擦力，同時(shí)使纖維表面形成一個(gè)包覆染料的柔軟薄膜，使其在摩擦?xí)r染料不易脫落，濕摩擦牢度一般可提高0.5～1.0 級(jí)。
.使用干濕摩擦牢度提升劑，能有效提高干濕摩擦牢度，一款合適的產(chǎn)品能使面料提升至3級(jí)以上。

潔威濕摩擦牢度提升劑系列

潔威針對(duì)不同面料工藝研發(fā)了一系列濕摩擦牢度提升劑。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的使用調(diào)研，得到廣大客戶(hù)的認(rèn)可。


潔威服務(wù)
01定制服務(wù)：我們擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，支持為客戶(hù)定制產(chǎn)品，根據(jù)客戶(hù)要求一對(duì)一定制。
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03技術(shù)指導(dǎo)：憑借多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們專(zhuān)人提供技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，解答客戶(hù)產(chǎn)品應(yīng)用上的難題。