滌綸纖維染色加工屬于高耗能、高耗水、高排污的生產(chǎn)方式，尤其采用分散/活性染料、酸性染料二浴法染色時(shí)影響十分顯著，在保證染色質(zhì)量的條件下，如何降低能耗、減少排污是染廠關(guān)心的問(wèn)題，傳統(tǒng)分散染料染色后清洗一般采用保險(xiǎn)粉作還原清洗劑的原料，不僅工藝周期長(zhǎng)、耗能高，而且對(duì)環(huán)境污染較大，使用酸性還原清洗劑JV710在不改變?nèi)驹∷嵝詶l件下能直接加入還原清洗，能達(dá)到比傳統(tǒng)保險(xiǎn)粉工藝更好的清洗效果（如干、濕摩擦牢度，耐皂洗牢度等指標(biāo)），同時(shí)節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

為什么要進(jìn)行還原清洗？

主要是滌綸纖維染色時(shí)候是高溫高壓，雖然分散染料分子小但是也不能保證染色時(shí)候染料分子全部進(jìn)入纖維內(nèi)部，有的分散染料會(huì)附著在纖維表面，造成牢度過(guò)差，這時(shí)候還原清洗方法將沒(méi)有進(jìn)入纖維內(nèi)部的染料分子破壞提高牢度，改善色光等作用。

長(zhǎng)期以來(lái)，滌綸及其混紡織物采用分散染料染色時(shí)，染色牢度一直是個(gè)難題。其中，還原清洗是較為普遍和簡(jiǎn)單的方法。因?yàn)槔w維表面附著的分散染料會(huì)被“還原”成無(wú)色，且較易溶于水。傳統(tǒng)的還原清洗方法是采用保險(xiǎn)粉、燒堿進(jìn)行處理。目前，國(guó)內(nèi)絕大部分染廠都還在延用這一方法。采用新型的還原清洗方式可以節(jié)省時(shí)間，提高織物的堅(jiān)牢度和柔軟度。