濕摩擦造成油斑的因素

●產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)影響。

●布面清洗不干凈，帶陰離子、鹽、堿等。

●水質(zhì)：河水、回用水、硬度高、雜質(zhì)多。

●與固色劑、柔軟劑（軟片、軟油精、硅油）同浴。

●軋槽溫度高（前面剛定型好的布馬上過濕擦導(dǎo)致溫度高）

●食毛布上毛絮掉入軋槽再反帶入布上。

注意事項(xiàng)

1.配制好后請(qǐng)立即使用，使用前應(yīng)充分做好小樣測試，以上工藝僅供參考。

2.只能單獨(dú)使用，不能與硅油、固色劑以及陰離子助劑同浴使用。

3.工作液的溫度控制在25℃～室溫效果最佳，染色后剛定型好的布要放置冷卻至室溫才能做濕擦提升劑。

4.使用提升劑前，要把布面堿（控制PH≤7）、鹽、皂洗劑清洗干凈。

5.使用時(shí)間長軋槽中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)，要及時(shí)清除泡沫或清洗軋槽換工作液。

6.盡量保持工作液PH值為≤5.5范圍。

提升效果不理想的原因

l 針對(duì)分散染料，首先染色后還原清洗這環(huán)節(jié)要做好。提高水洗牢度有助于提高干濕擦牢度，其次分散染料的選擇上選擇高水洗染料，助劑上搭配熱升華牢度提升劑使用

l 針對(duì)活性染料，皂洗要充分，固色要好，布面清洗干凈，不能與硅油、固色劑以及陰離子助劑同浴使用；定型15條布左右要清洗更換軋槽工作液提升穩(wěn)定性及性能；

l 針對(duì)牛仔洗水，皂洗充分，使用提升劑前，要把布面堿（控制PH≤7）、鹽、皂洗劑清洗干凈等

總結(jié)

不同的工藝及布種要搭配不同的產(chǎn)品及工藝流程，需要實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步確認(rèn)選擇適合的產(chǎn)品及其穩(wěn)定的工藝流程。還需要工廠的配合嚴(yán)格執(zhí)行注意事項(xiàng)的要求避免產(chǎn)生不必要的損失。

濕摩擦牢度劑525

一、產(chǎn)品簡介

活性、硫化、直接、靛藍(lán)染料在纖維素纖維上染濃深色時(shí)濕摩擦牢度特別低，尤其是大黑、大紅、翠蘭等濕摩擦牢度往往低于1級(jí)，而出口歐美的紡織品濕摩擦牢度要求3級(jí)以上，提高產(chǎn)品對(duì)鹽、堿穩(wěn)定性，減輕產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的不足，故特別開發(fā)了全環(huán)保型濕摩擦牢度劑525。 

二、主要成分    特殊水性聚氨酯

三、技術(shù)指標(biāo)

 外 觀：黃色透明粘液（久置會(huì)變深）       

離子性：弱陽離子

PH   值：3.5±0.5（50g/l）         

溶解性：易分散于任何比例的自來水中

四、主要性能

1．本品不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，符合歐盟OEKO-TEX Standard 100的要求；

2．用于纖維素纖維染色后固色處理；能極大提高濕摩擦牢度的效果，可提高1～1.5

級(jí)，達(dá)到3級(jí)以上；

3．使用方便，直接用水開稀使用；

4．織物手感柔軟、對(duì)色光、日光牢度無影響。  

*注意事項(xiàng)*

1.配制好后請(qǐng)立即使用，使用前應(yīng)充分做好小樣測試，以上工藝僅供參考。

2.只能單獨(dú)使用，不能與硅油、柔軟劑、固色劑以及陰離子助劑同浴使用。

3.工作液的溫度控制在25℃～室溫效果最佳。

4.使用提升劑525前，要把布面堿（控制pH≤7）、鹽、皂洗劑清洗干凈。

5.使用時(shí)間長軋槽中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)，要及時(shí)清除泡沫或清洗軋槽換工作液。

6.本品不耐堿，工作液盡量保持PH值為≤5.5范圍。

7.工作液使用的水應(yīng)為≤100ppm的自來水。

溫馨提示：

以上資料和數(shù)據(jù)僅供參考，客戶在使用本品時(shí)應(yīng)事先做實(shí)驗(yàn)室小樣測試以確定具體的工藝和用量。