用途
適用于純棉或混紡針織物、機織物、散纖維、毛巾布、筒子紗、絞紗等的低溫練漂加工。
1、性能特點
l 本品能夠在75~80 ℃下活化雙氧水進行高效練漂，經(jīng)處理的織物白度高、潤濕性好。
l 工藝條件溫和，明顯改善織物的平整度、折痕、擦傷、起毛和強力損傷。
l 織物失重小，手感柔軟。
l 漂后雙氧水殘留率低，可降低常規(guī)工藝中除氧酶用量。
l 蒸汽消耗量降低35%以上，可縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
l 低泡沫，可直接用于自動吸料系統(tǒng)，對設(shè)備無沾污，易于清洗，使用方便。
l 降低CO2排放，降低練漂過程中的碳足跡。
l 不含磷、APEO和有機鹵化物，不含REACH法規(guī)高度關(guān)注物質(zhì)，符合OEKO-TEX® Standard100標準。
2 、主要成分 漆酶模擬物與環(huán)保表面活性劑的混合物。
3、技術(shù)指標
外觀：深藍色粘稠液體
PH值（1%水溶液）：6.0-8.0
離子性：陰/非離子型
溶解性：易溶于水
環(huán)保性：不含APEO/AOX等違禁成分
4、使用方法
（1）純棉針織物、毛巾布、散纖維低溫練漂工藝
*若用軟水，則無需加入螯合穩(wěn)定劑。
2）純棉筒子紗低溫練漂工藝
SA為精煉劑201配套專用滲透穩(wěn)定劑。
（3）純棉機織物低溫漂白工藝
SA為精煉劑201配套專用滲透穩(wěn)定劑。
工藝流程：
坯布→熱水洗→軋水（75%軋余率）→浸軋退煮液（100%軋余率）→汽蒸（80℃×40min）→熱水洗→冷水洗→軋水（75%軋余率）→軋漂白液（100%軋余率）→汽蒸（80℃×40 min）→熱水洗→冷水洗→中和→冷水洗→烘干→測試
5、注意事項
l 加料順序請按指示順序，即：先加燒堿，再加精煉劑201，最后加雙氧水。
l 化驗室小樣和車間生產(chǎn)都要遵循：室溫至40 ℃范圍內(nèi)加料，然后按2~3 ℃/min的升溫速率升溫至80 ℃，保溫30~60 min，保溫后需用80 ℃以上的熱水充分漂洗。
l 常溫常壓染色設(shè)備常規(guī)98 ℃氧漂工藝改用低溫氧漂工藝時，H2O2、NaOH用量可不變，但H2O2的用量不宜低于6 g/L。原則上在使用201低溫工藝時，建議在原98 ℃氧漂工藝H2O2使用量的基礎(chǔ)上增加2-3 g/L，以保證達到相同的白度和毛效水平。
l 對于筒子紗低溫氧漂工藝，建議在練漂液中加入軟水劑和雙氧水穩(wěn)定劑。
6、包裝及貯存
125 kg塑料桶，室溫保存，避免陽光直射，室溫密閉容器中妥善保存可穩(wěn)定24個月，本產(chǎn)品對0 ℃以下低溫和40 ℃以上高溫敏感。
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以上資料和數(shù)據(jù)僅供參考，客戶在使用本品時應(yīng)事先做實驗室小樣測試以確定具體的工藝和用量。本公司只對產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量的一致性給予保證。客戶因添加其它助劑，或者因工藝和織物等原因造成的損失，本公司不承擔(dān)責(zé)任。 |
東莞市潔威實業(yè)有限公司 低溫精煉劑JV-201
潔威化工 紡織助劑
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