固色劑是印染行業(yè)重要的助劑之一，可以提高染料在織物上的濕處理色牢度。在織物上，不溶性有色物質(zhì)可以與染料形成，從而提高耐洗、耐汗?jié)n色牢度，有時還能提高耐光牢度。
目前一般印染廠普遍采用60 ~ 1000°C的水泡。為了更好地滿足客戶的要求，一般選擇950℃以上的水泡進(jìn)行測試，在此溫度下，大多數(shù)固色劑的水泡牢度無法達(dá)到3級以上。此外，許多國家對紡織品中甲醛等有害物質(zhì)的含量有嚴(yán)格的限制。本文簡要介紹了固色劑在棉用活性染料中的固色效果。
活性染料分子結(jié)構(gòu)中水溶性基團(tuán)較多，導(dǎo)致濕牢度較差。染色后，往往需要固色處理。固色劑，有很多種，包括含金屬鹽固色劑(如銅鹽)、陽離子固色劑(如固色劑E)和反應(yīng)性固色劑(如固色劑Y)。但目前能達(dá)到3級以上的色牢度，尤其是濕處理色牢度非常有限，尤其是耐水泡色牢度，與面料的使用工藝密切相關(guān)。洗衣服時，人們首先想到的是褪色。
結(jié)論:
通過生態(tài)測試分析，高濃度高效棉固色劑Y不含甲醛、重金屬離子。
固色劑Y用于純棉府綢織物活性染料染色，具有用量少、固色性優(yōu)良的特點(diǎn)。固色后織物耐洗、耐汗?jié)n、耐干摩擦、耐水泡色牢度可達(dá)4級以上，耐濕摩擦色牢度可達(dá)3-4級。
用固色劑Y測試固色前后織物的色度和力學(xué)性能的結(jié)果表明，它對活性染料的色度和織物的斷裂強(qiáng)力和撕裂強(qiáng)力影響不大，而對織物的斷裂伸長率影響較大。