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濕摩擦牢度為什么會不合格,有哪些原因?

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市潔威實業(yè)有限公司 發(fā)表時間:2021-12-23
  

衣服穿在身上,不僅錢包染色,連其他衣服也一同染色了,這是為什么呢?

答案是因為濕摩擦牢度太差啦!


?耐摩擦色牢度定義

耐摩擦色牢度是紡織品色牢度檢驗的一項,也是紡織品在貿易過程中最常見的檢驗項目之一,它是指染色織物經過摩擦后的掉色程度,可分為干態(tài)摩擦和濕態(tài)摩擦。

摩擦牢度以白布沾色程度作為評級原則,共分5級,數(shù)值越大,表示摩擦牢度越好。


耐摩擦色牢度測試

耐摩擦色牢度常用的標準有GB/T 3920-2008、ISO 105 X12:2016、AATCC 8 -2016。

它們的區(qū)別如下表所示:

 

耐摩擦色牢度的影響因素

1.摩擦阻力的影響

1) 當織物表面粗糙,磨毛、起絨時,都會使織物表面的摩擦阻力增大,使織物測得的耐干摩擦結果較差。

2) 當織物的結構疏松,進行干摩擦時,樣品會隨摩擦頭的運動而發(fā)生滑移,使得摩擦阻力增大,織物測得的耐干摩擦結果偏差。

3)在進行濕摩擦試驗時:

對于化學纖維(均屬于拒水性纖維),棉摩擦布上的水分會起到潤濕劑的作用,減小織物表面的摩擦阻力,織物測得的耐濕摩擦結果會優(yōu)于耐干摩擦的結果。

對于天然纖維(大部分屬于親水性纖維),棉摩擦布上水分的存在會使親水性纖維吸水膨脹,增加織物表面的摩擦阻力,織物測得的耐濕摩擦結果會低于耐干摩擦的結果。

2.織物表面浮色的影響(多見于深色織物)

1)由于染深色時所用的染料濃度較高,超過了飽和值,過量的染料并不能與纖維結合便堆積在織物的表面形成浮色,影響織物的耐濕摩擦色牢度。

2)滌綸纖維用分散染料染色后經高溫定型使染料泳移到織物表面形成浮色,使織物耐濕摩擦牢度下降。

3.活性染料的影響

1)水溶性染料在濕摩擦的時候易被轉移到摩擦織物上,使原樣褪色和摩擦織物沾色

2)部分染色的纖維在摩擦的時候發(fā)生斷裂,形成微小的有色顆粒并被轉移到摩擦織物上面,造成沾色。

 

 

提高耐摩擦色牢度的方法

1.在染色前對織物進行適當?shù)那疤幚?,如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、煮練、漂白、洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔和毛效,降低摩擦阻力和提高纖維對染料的吸收能力。

2.在紡織后處理時,對織物進行充分皂洗,洗凈織物表面浮色。

3. 對于滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型會導致染料泳移到纖維表面,引起耐摩擦色牢度下降的情況,加固色劑或平滑劑可在一定程度上提高耐摩擦色牢度。

色牢度問題看似簡單,但所涉及的因素卻相當復雜。無論是在染料研究和生產領域,還是在紡織染整加工領域,各種新的染料、新的工藝和新的助劑不斷涌現(xiàn),但存在的問題仍很多。


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